CALIBRAÇÃO DE AUTOCLAVE

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CALIBRAÇÃO DE AUTOCLAVE E A MANUTENÇÃO PREVENTIVA SÃO AÇÕES AFIRMATIVAS QUE AUMENTAM A VIDA ÚTIL DO EQUIPAMENTO

Basicamente, os autoclaves são equipamentos de esterilização a vapor (saturado) sob pressão. São usados nos mais variados ambientes operacionais – desde indústrias de diversas áreas, passando por hospitais e consultórios dentários, à salões de cabeleireiro – para limpeza e desinfecção de ferramentas e utensílios.

A variedade também está nos modelos e marcas disponíveis no mercado, sejam em equipamentos nacionais ou importados.

Assim, podemos dizer que os autoclaves estão ligados à saúde, em geral. Logo, cuidar da manutenção preventiva ou corretiva (quando necessário) e da Calibração de Autoclave, é o mesmo que cuidar de nossa saúde – imprescindível.

A Analítica Brasil, especialista em Calibração de Autoclave, dentre outros equipamentos de laboratório, acredita que não basta executar uma perfeita Calibração de Autoclave e deixar o equipamento desempenhando seu papel.

O grande diferencial da Analítica Brasil está no fato de ver o cliente como um parceiro, pois sabe que aparelhos desse tipo são investimentos, peças chaves para seu processo operacional e/ou produtivo.

Manter os equipamentos funcionando em tempo integral através de manutenções preventivas, administrando as periodicidades de Calibração de Autoclave ou qualquer outro equipamento que a (pequena, média e grande) empresa utiliza, tendo uma equipe consultiva à disposição para projetos ou negócios, sempre com rapidez e eficácia, é compromisso entre parceiros que resulta na preservação desse investimento. E é assim que a Analítica Brasil conduz seus contratos com seus parceiros.

Com o uso contínuo, é natural que a aparelhagem se desgaste. Tal desgaste pode gerar erros na medição em uma etapa da cadeia de produção e, consequentemente, nos resultados finais. Assim, a aferição de equipamentos é necessária para garantir Confiabilidade e Eficiência.

O serviço deve ser realizado regularmente, de três a doze meses, variando conforme as características do equipamento, a fim de que os resultados ideias sejam mantidos.

aferição de equipamentos é feita levando-se em conta dois valores: os indicados pelo aparelho avaliado e os padrões pré-estabelecidos para o mesmo equipamento. Se a relação entre ambos estiver diferente, é preciso fazer uma calibragem.

aferição de equipamentos pode ser realizada em aparelhos como câmara climática, estufa, espectrofotômetro, pHmetro, fotômetro de chama, centrífuga, agitador mecânico, agitador magnético, agitador orbital, incubadora, condutivímetro, densímetro, autoclave, titulador, turbidímetro, bomba de vácuo, bomba peristáltica e refratômetro.

Há um ano no mercado, a Analítica Brasil já acumula experiência de serviços de manutenção e aferição de equipamentos em vários estados brasileiros como São Paulo, Rio de Janeiro, Paraná, Santa Catarina, Ceará e Goiás. A empresa oferece um tratamento diferenciado, diminuindo distância e dando atenção às necessidades dos clientes.

A Analítica Brasil também atende aos padrões da RBC (Rede Brasileira de Calibração), constituída por laboratórios credenciados pelo Inmetro e responsável pela regulamentação dos serviços de calibração.

ALÉM DA CALIBRAÇÃO DE AUTOCLAVE E MANUTENÇÕES PREVENTIVAS, CONHEÇA O SERVIÇO DE QUALIFICAÇÃO DE EQUIPAMENTOS DA ANALÍTICA BRASIL

  • A Calibração de Autoclave deve ser efetuada periodicamente segundo recomendações do Inmetro. Contudo, a Analítica Brasil oferece outros serviços tão importantes quanto. São eles:
  • A Qualificação de Equipamentos de Laboratório que compreende uma série de operações que visam garantir que os equipamentos apresentam o desempenho previsto. Divide-se em 3 etapas:
  • QI – Qualificação da Instalação: que checa as instalações e Calibração de instrumentos de controle do equipamento;
  • QO – Qualificação Operacional: realização de ensaios para garantir a distribuição de calor no interior do equipamento;
  • QP – Qualificação de Performance: validações do desempenho prometido pelo aparelho a partir de testes controlados;
  • A Qualificação Térmica: garante a homogeneidade térmica no interior do equipamento, minimizando falhas e danos ao produto.

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